ഓട്ടോമൊബൈൽ വയർ ഹാർനെസിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവശ്യകതകളും തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിൻ്റെ പവർ സിഗ്നലോ ഡാറ്റാ സിഗ്നലോ കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയോ കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് മുഴുവൻ വാഹനത്തിലെയും ഓട്ടോമൊബൈൽ വയർ ഹാർനെസിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. ഇത് ഓട്ടോമൊബൈൽ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ നെറ്റ്‌വർക്ക് മെയിൻ ബോഡിയാണ്, ഹാർനെസ് ഇല്ലാതെ ഓട്ടോമൊബൈൽ സർക്യൂട്ട് ഇല്ല. ഓട്ടോമൊബൈൽ വയർ ഹാർനെസിൻ്റെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഹാർനെസ് എഞ്ചിനീയർ യാതൊരു അശ്രദ്ധയും കൂടാതെ ശ്രദ്ധയോടെയും സൂക്ഷ്മതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഹാർനെസ് നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഓർഗാനിക് ആയി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഓട്ടോമൊബൈൽ തകരാറുകളുടെ ഒരു പതിവ് ലിങ്കായി മാറിയേക്കാം. അടുത്തതായി, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഹാർനെസ് ഡിസൈനിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് രചയിതാവ് സംക്ഷിപ്തമായി സംസാരിക്കുന്നു.

1. ഒന്നാമതായി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ലേഔട്ട് എഞ്ചിനീയർ മുഴുവൻ വാഹനത്തിൻ്റെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ലോഡുകൾ, പ്രസക്തമായ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകണം. സംസ്ഥാനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം, ഹാർനെസും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ഫോം.

2. ഇലക്ട്രിക്കൽ ലേഔട്ട് എഞ്ചിനീയർ നൽകുന്ന ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫംഗ്ഷനുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, മുഴുവൻ വാഹനത്തിൻ്റെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രാമും സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രാമും വരയ്ക്കാനാകും.

3. വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെയും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റിൻ്റെയും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ വിതരണം ഉൾപ്പെടെ, ഓരോ ഇലക്ട്രിക്കൽ സബ്സിസ്റ്റത്തിനും സർക്യൂട്ടിനും വേണ്ടിയുള്ള ഊർജ്ജ വിതരണം നടത്തുക.

4. ഓരോ ഉപസിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ വിതരണം അനുസരിച്ച്, ഹാർനെസിൻ്റെ വയറിംഗ് ഫോം, ഓരോ ഹാർനെസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, വാഹനത്തിൻ്റെ ദിശ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക; ഹാർനെസിൻ്റെ ബാഹ്യ സംരക്ഷണ രൂപവും ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള സംരക്ഷണവും നിർണ്ണയിക്കുക; ഇലക്ട്രിക്കൽ ലോഡ് അനുസരിച്ച് ഫ്യൂസ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ നിർണ്ണയിക്കുക; ഫ്യൂസ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് വയർ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക; വൈദ്യുത ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം അനുസരിച്ച് കണ്ടക്ടറുടെ വയർ നിറം നിർണ്ണയിക്കുക; ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകത്തിൻ്റെ കണക്റ്റർ അനുസരിച്ച് ഹാർനെസിലെ ടെർമിനലിൻ്റെയും ഷീറ്റിൻ്റെയും മാതൃക നിർണ്ണയിക്കുക.

5. ദ്വിമാന ഹാർനെസ് ഡയഗ്രം, ത്രിമാന ഹാർനെസ് ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം എന്നിവ വരയ്ക്കുക.

6. അംഗീകൃത ത്രിമാന ഹാർനെസ് ലേഔട്ട് അനുസരിച്ച് ദ്വിമാന ഹാർനെസ് ഡയഗ്രം പരിശോധിക്കുക. ദ്വിമാന ഹാർനെസ് ഡയഗ്രം കൃത്യമാണെങ്കിൽ മാത്രമേ അയയ്ക്കാൻ കഴിയൂ. അംഗീകാരത്തിന് ശേഷം, ഹാർനെസ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് ഇത് ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കാം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആറ് പ്രക്രിയകളും വളരെ സാധാരണമാണ്. ഓട്ടോമൊബൈൽ വയർ ഹാർനെസ് ഡിസൈനിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയിൽ, ഹാർനെസ് ഡിസൈനർ ശാന്തമായി വിശകലനം ചെയ്യാനും ഹാർനെസ് ഡിസൈനിൻ്റെ യുക്തിസഹവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാനും വാഹന സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാനും ആവശ്യമായ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.